傳感器構造和類型的選擇:關鍵看s型稱重傳感器廠家的電子衡器或設施的結構特征和應用的自然環境標準,還有一個要充分考慮的關鍵因素是,檢修的便捷是否及需要花費等。
傳感器測量范圍的選擇:理論上稱重系統的稱量值越貼近傳感器的短路容量,則其稱量準確度就越高。但在具體應用扭矩稱重傳感器報價時,因為存有秤體自身重量、皮重及震動、沖擊性、輪重等,因此不一樣稱量系統軟件采用傳感器的測量范圍的標準有較大區別。
一般標準有:
1、單傳感器靜態數據稱重系統:固定不動負載(秤臺、器皿等)+變化負載(需稱量的荷載)≤所采用傳感器的額定值荷載×70%。但傳感器最少使用率不可以小于傳感器額定量程的30%;
2、多傳感器靜態數據稱重系統:固定不動負載(秤臺、器皿等)+變化負載(需稱量的荷載)≤所采用傳感器的額定值荷載×配用傳感器數量×70%,在其中70%的指數就是考慮到震動、沖擊性、輪重等原因而加的。
依據微型壓力傳感器系統所要保持的作用選擇儀表。具體來講屬于一般稱重范圍(僅僅完成簡潔的稱重作用)的選擇基本稱重儀表可以達到,針對過程控制及其自動化技術稱重層面一般選擇操縱類儀表。這類運用除開要完成基本的稱重作用外,還需要完成自動控制系統作用。
常見問題:
1、選擇儀表時要留意有一些儀表只鑒別正數據信號,而不鑒別負數據信號。配套設施這種儀表時傳感器零點提議規定為正。在應用全過程中傳感器零點一但由正數變為負數,儀表會提醒警報而且不可以稱重。
2、選擇儀表時要留意儀表的AD轉換速率(與儀表敏感度相關的主要參數)和帶負荷工作能力(能接傳感器總數);
3、稱重系統發生數據信號外溢時,一般是警報值設定過小或是傳感器常見故障導致。